（1）由于搗固煤餅潛炭化室長向沒有錐度，搗固焦?fàn)t的炭化室錐度都比較小(0-20mm)。

（2）為保持煤餅的穩(wěn)定性，煤餅的高寬比要受到限制。過去認(rèn)為搗固煤餅的高寬比不能超過9:1。所以搗固焦?fàn)t炭化室的高度不能超過4m。80年代以來，隨著搗固技術(shù)的發(fā)展，搗固煤餅的高寬比已增加到15:1，因而搗固焦?fàn)t炭化室高度已達(dá)到6m。

（3）搗固焦?fàn)t的煤餅沿高向和長向的堆密度分布都較均勻(頂裝煤焦?fàn)t煤料堆密度相差較大)，因此搗固焦?fàn)t的加熱要與此相適應(yīng)。

（4）搗固焦?fàn)t炭化室底以上第一層爐墻磚，因經(jīng)常受送煤餅的托煤板的摩擦沖擊，磨損特別嚴(yán)重，故這層磚應(yīng)特別加厚。

      （5）搗固焦?fàn)t爐頂不設(shè)裝煤孔，只須設(shè)2-3個燒除沉積碳和供消煙車除塵用的孔。

6.78米搗固焦?fàn)t是中冶焦耐近年來重點研發(fā)的前沿技術(shù)，焦?fàn)t爐體結(jié)構(gòu)在源頭減排、低耗煉焦、爐體嚴(yán)密及長壽化等方面均為國際領(lǐng)先水平。作為目前世界上唯一擁有6.78m搗固焦?fàn)t業(yè)績、焦化設(shè)計能力國際領(lǐng)先的工程技術(shù)有限公司，中冶焦耐已累計簽訂6.78米大型搗固焦?fàn)t設(shè)計合同16座。

在已投產(chǎn)的山東正泰項目上，率先集成應(yīng)用了如下技術(shù)：

（1）燃燒室多段加熱；

（2）上升管預(yù)熱回收利用；

（3）單孔炭化室壓力調(diào)節(jié)；

（4）正壓烘爐；

（5）焦?fàn)t自動加熱；

（6）搗固裝煤出焦SCP一體機(jī)；

在山西安昆項目上，根據(jù)只用焦?fàn)t煤氣加熱的特點，對焦?fàn)t爐體結(jié)構(gòu)做了進(jìn)一步優(yōu)化。

值得重點說明的是分段比例可外部調(diào)節(jié)的低排放加熱技術(shù)。

該技術(shù)為國內(nèi)外首創(chuàng)，具有爐頂空間溫度可調(diào)、高向加熱均勻、低氮氧化物生成、高效節(jié)能、調(diào)節(jié)方便等諸多優(yōu)點，可為山西安昆項目每年節(jié)約850萬元的生產(chǎn)成本。