2020年全國55個焦化擬在建項目匯總（附名單及項目概況）
來源：中焦協(xié)網(wǎng) 2020-07-07 已經(jīng)被瀏覽13008次
該項目位于汝州市產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)，項目利用中國平煤神馬集團(tuán)平頂山朝川焦化有限公司和汝州市汝豐焦化有限公司現(xiàn)有產(chǎn)能，進(jìn)行產(chǎn)能整合置換，嚴(yán)格落實(shí)環(huán)保減量替代、能源消耗總量和強(qiáng)度“雙控”、煤炭消費(fèi)減量要求。形成年產(chǎn)120萬噸焦化規(guī)模，現(xiàn)有焦?fàn)t升級改造為炭化室高度7米的頂裝焦?fàn)t生產(chǎn)裝置，改造干熄焦裝置、裝煤推焦除塵裝置、煤氣凈化回收裝置及配套的公輔助設(shè)施。目前該項目已在汝州市發(fā)展和改革委員會備案，項目代碼為2020-410482-25-03-008784。汝豐焦化現(xiàn)有TJL4350D型50孔搗固焦?fàn)t兩座（70萬t/a焦化工程），配套有備煤、煉焦、運(yùn)篩焦、煤氣凈化和水、電、氣等公輔設(shè)施。現(xiàn)有工程環(huán)保設(shè)施配套完善，廢氣處理措施主要包括裝煤推焦地面除塵站、焦?fàn)t煙道廢氣脫硫脫硝系統(tǒng)、VOCs治理設(shè)施等；廢水處理設(shè)施主要包括1座酚氰廢水處理站，1套生活污水一體化處理裝置，全廠廢水處理后全部回用，不外排；針對現(xiàn)有工程各噪聲污染源，采取室內(nèi)放置、減振、隔聲、消聲等措施，廠界噪聲達(dá)標(biāo)；現(xiàn)有工程產(chǎn)生的固體廢物主要包括冷鼓焦油渣、粗苯再生渣、生化污泥、除塵器收塵等，各種固廢均得到綜合利用和妥善處置，不向外環(huán)境排放。2、河南能源化工集團(tuán)新疆眾泰煤焦化公司20萬噸/年焦?fàn)t煤氣制甲醇項目眾泰煤焦化是新疆阿克蘇地區(qū)拜城縣第一家利用焦?fàn)t煤氣制甲醇的煤化工企業(yè)，該公司20萬噸/年焦?fàn)t煤氣制甲醇項目通過精脫硫、轉(zhuǎn)化、合成氣壓縮、甲醇合成與甲醇精餾等程序生產(chǎn)甲醇，具有投資低、產(chǎn)出高、節(jié)能環(huán)保、經(jīng)濟(jì)效益好等特點(diǎn)。項目建成投產(chǎn)后，每年可消耗焦?fàn)t富余煤氣4.32億立方米，有效利用氫氣資源2.5億立方米，可減少二氧化碳減排量3.95萬噸，從根本上解決焦?fàn)t煤氣放空所造成的環(huán)境污染。項目總占地面積1500畝，一期120萬噸/年焦化項目，包括建設(shè)年產(chǎn)20萬噸環(huán)保型石灰的煤氣利用項目，項目配套的煤場備煤場、化產(chǎn)回收、煤焦油、粗苯硫銨、硫磺、化廢水深度處理回用、脫硫脫硝、安全設(shè)施、環(huán)保設(shè)施等工段，公輔工程;二期120萬噸/年焦化項目，包括配套的年產(chǎn)10萬噸玻璃棉、年產(chǎn)2000萬瓶玻璃酒瓶等2個煤氣利用項目;三期產(chǎn)能20萬噸煤焦油深加工、干熄焦熱回收發(fā)電、針狀焦等項目，投資整合60萬噸以上煤礦1個、60萬噸以上洗煤廠1個，石灰石礦山1個、石英砂礦山1個。項目總投資：500000萬元。4、河南利源集團(tuán)新建年產(chǎn)128萬噸焦化及煤氣綜合利用項目主要建設(shè)2×60升6.25m的搗固焦?fàn)t、焦?fàn)t煤氣制甲醇聯(lián)產(chǎn)乙醇、乙酸乙酯、氫氣、干焦余熱發(fā)電、廢水深度處理裝置以及配套的生產(chǎn)設(shè)施和環(huán)保設(shè)施項目，預(yù)計總投資26億元。5、伊吾疆納新材料550萬噸/年低階煤分級分質(zhì)清潔高效深加工綜合利用產(chǎn)業(yè)一體化項目一期550萬噸/年低階煤新型熱解提質(zhì)裝置、100萬噸/年潔凈煤裝置、50萬噸/年煤焦油加氫裝置。6、寶豐能源300萬噸/年煤焦化多聯(lián)產(chǎn)項目采用6.25米搗固焦化裝置和相應(yīng)化產(chǎn)回收裝置及公輔工程。項目一體化程度高，下游產(chǎn)業(yè)鏈配套齊全。年產(chǎn)干全焦160萬噸，新建2×65孔JNX2-70-2型炭化室高7m復(fù)熱式單集氣管頂裝大容積焦?fàn)t，配套建設(shè)備煤系統(tǒng)、干熄焦設(shè)施（含發(fā)電）、焦處理系統(tǒng)、樁基工程（含非工藝除塵BOO項目）和配套的公用及輔助設(shè)施等。8、山西潞寶集團(tuán)焦化有限公司“上大關(guān)小”置換建設(shè)200萬噸/年炭化室高度7.65米焦化項目項目位于長治市潞城市煤化工循環(huán)經(jīng)濟(jì)集聚區(qū)潞寶園區(qū)內(nèi)，生產(chǎn)規(guī)模200萬噸/年焦化項目。主要建設(shè)內(nèi)容包括煉焦和煤氣凈化兩部分，煉焦工程：建設(shè)2座70孔JNX3-7.65-1A頂裝焦?fàn)t，1套230t/h干法熄焦裝置配套1×30MW凝氣式發(fā)電機(jī)組，備用1套濕法熄焦。煤氣凈化工程：建設(shè)冷凝鼓風(fēng)、電捕焦油、HPF法三塔串聯(lián)脫硫、硫泡沫和脫硫廢液兩轉(zhuǎn)兩吸轉(zhuǎn)化制酸、噴淋式飽和器硫銨脫氨、蒸氨塔蒸氨、終冷洗脫苯等裝置。項目總投資約32億元，其中環(huán)保投資約2.991億元。9、山西亞鑫新能科技有限公司精細(xì)化工及新材料循環(huán)項目山西亞鑫新能科技有限公司精細(xì)化工及新材料循環(huán)項目焦?fàn)t氣制30萬噸/年甲醇聯(lián)產(chǎn)合成氨，建設(shè)地在山西省太原市清徐縣精細(xì)化工園內(nèi)，主要建設(shè)30萬噸/年甲醇、6.8萬噸/年合成氨，后期甲醇將配套建設(shè)DMMn等新材料項目，使焦?fàn)t氣利用下游產(chǎn)業(yè)鏈得以延伸。該項目利用上游焦化副產(chǎn)的焦?fàn)t氣生產(chǎn)甲醇聯(lián)產(chǎn)合成氨，是山西亞鑫新能科技有限公司精細(xì)化工及新材料循環(huán)項目承上啟下的關(guān)鍵，將為下游發(fā)展精細(xì)化學(xué)品提供原料來源。項目總包合同額8.06億元，合同工期為16個月，項目占地面積約200畝，項目建成后，年稅后利潤約1.02億元。10、河北天柱鋼鐵集團(tuán)古玉煤焦化工有限公司液氨站升級改造項目投資總額2000萬元，項目不增加產(chǎn)能，對原有液氨站及氨水罐、裝車鶴管等設(shè)備進(jìn)行升級改造，購置吸氨器、涼水塔、冷卻水泵、裝車泵、氨水儲槽等設(shè)備5臺（套），生產(chǎn)工藝流程不變，項目所生產(chǎn)氨水用于脫硫脫硝環(huán)保工序使用。11、河北新彭楠焦化有限公司251萬噸年焦化產(chǎn)能整合及減量項目投資總額420000萬元，該焦化產(chǎn)能整合及減量項目經(jīng)河北省工信廳批準(zhǔn)后，于2020年3月20日公告，主要建設(shè)炭化室6.25米搗固焦?fàn)t兩組四座共227孔，年產(chǎn)焦炭251萬噸，焦?fàn)t配套2x160t/h干熄爐、濕熄焦備用，干熄焦高溫高壓余熱鍋爐2x81t/h及配套2x25MW發(fā)電機(jī)組，干熄焦發(fā)電2x2.1億Kw.h/a；剩余煤氣配套高溫高壓燃?xì)忮仩t2x200t/h，配2x35MW發(fā)電機(jī)組，最大發(fā)電量8.20億kw.h/a。備煤、篩儲、煙氣脫硫脫硝及余熱回收、煤氣凈化（冷凝鼓風(fēng)、脫硫、硫銨、洗脫苯、儲罐裝置、5萬立方煤氣柜、剩余煤氣發(fā)電）及配套公輔設(shè)施等。投資總額2349萬元，項目主要針對周邊五個村莊進(jìn)行冬季取暖煤改造，采用電取暖方式替代散裝煤，每戶購買兩個節(jié)能型電暖器，并且對達(dá)不到負(fù)荷要求村莊進(jìn)行電力系統(tǒng)升級改造。本項目共涉及友利焦化廠區(qū)東北方向1.5公里，三個村莊（忍字口、新趙莊子村、船莊村）；友利焦化廠區(qū)南側(cè)大約2公里兩個村莊（河?xùn)|寨、北董莊子村），涉及忍字口668戶2526人、趙莊子160戶559人、船莊316戶1154人、北董莊子106戶338人、河?xùn)|寨100戶400人。共計1350戶4977人。全年耗燃煤總量為2700噸，折合2025tce。項目實(shí)施后，年可節(jié)約標(biāo)煤2025噸。改造后2700噸燃煤可少排放氮氧化物：4.262t/a，二氧化硫：7.885t/a，顆粒物：39.960t/a。13、河北中煤旭陽焦化有限公司6-7號焦?fàn)t煙氣超超低深度治理項目投資總額2138萬元，在現(xiàn)有SCR脫硝工藝基礎(chǔ)上，利舊4-5號焦?fàn)t脫硝裝置，將反應(yīng)器、催化劑等附屬設(shè)備進(jìn)行搬遷和改造，實(shí)現(xiàn)6-7號焦?fàn)t脫硝裝置的提升改造，達(dá)到環(huán)保深度治理的效果。14、河北中煤旭陽焦化有限公司8-9號焦?fàn)t煙氣超超低深度治理治理項目投資總額2138萬元，在現(xiàn)有SCR脫銷工藝基礎(chǔ)上，建設(shè)新的焦?fàn)t脫硝裝置對8-9號焦?fàn)t脫銷裝置進(jìn)行提升，實(shí)現(xiàn)環(huán)保深度治理。15、武安市寶燁煤焦化工業(yè)有限公司廠區(qū)環(huán)保深度治理項目投資總額1002萬元，廠區(qū)焦化化產(chǎn)回收系統(tǒng)VOCS廢氣治理系統(tǒng)進(jìn)行整體環(huán)保升級改造，包括冷鼓工序、硫銨工序、粗苯工序、脫硫工序；建設(shè)內(nèi)容分為預(yù)處理系統(tǒng)、VOCS精脫系統(tǒng)、焚燒系統(tǒng)、負(fù)壓煤氣系統(tǒng)等。2.對煤棚、出焦輸送帶除塵系統(tǒng)升級改造，建設(shè)內(nèi)容包括煤棚1#-9#皮帶輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)，卸料點(diǎn)，破碎點(diǎn)除塵改造，出焦皮帶1#-6#輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾、振篩點(diǎn)除塵改造。3.建立無組織排放的管控治一體化平臺，建設(shè)內(nèi)容包括：VOCs監(jiān)測及監(jiān)測點(diǎn)監(jiān)控、無組織顆粒物粉塵監(jiān)測及監(jiān)測點(diǎn)監(jiān)控、空氣質(zhì)量監(jiān)測站、無組織顆粒物抑塵點(diǎn)治理、視頻識別圖像等。項目建成后，企業(yè)排放達(dá)到焦化企業(yè)相關(guān)環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)要求，實(shí)現(xiàn)企業(yè)污染物排放系統(tǒng)化、智能化管理，改善工作環(huán)境。16、鐵雄冶金焦?fàn)t煤氣制氫聯(lián)產(chǎn)PNG項目擬建設(shè)5000m3/h焦?fàn)t煤氣制氫技術(shù)改造項目作為“氫能小鎮(zhèn)”規(guī)劃建設(shè)一期項目。該項目以公司焦?fàn)t煤氣為原料，采用PSA變壓吸附工藝技術(shù)，獲得純度大于99.99%的氫氣，所產(chǎn)氫氣可為周邊150km范圍內(nèi)工業(yè)用戶提供運(yùn)營保障。17、山西呂梁恒灃實(shí)業(yè)120萬噸/年焦化項目山西俊安樓東能源科技有限公司在建的120萬噸級新型煤化工循環(huán)經(jīng)濟(jì)深加工項目，是孝義經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)千萬噸級新型工業(yè)基地的重要項目，也是山西省的重點(diǎn)工程項目。該項目引進(jìn)國際先進(jìn)工藝，采用6.25米搗固焦?fàn)t型，大幅降低生產(chǎn)能耗，提升節(jié)能效率。項目配套建設(shè)年產(chǎn)7.6萬噸LNG聯(lián)產(chǎn)2.4萬噸液氨焦?fàn)t煤氣深加工項目，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈向精細(xì)煤化工延伸。同時，配置有1×160噸/小時干法熄焦、裝機(jī)容量1×80噸/小時干熄焦余熱發(fā)電、化產(chǎn)回收等裝置，形成“以煤為頭、以焦定化、以化為尾”的發(fā)展路徑。18、陜西精益化工50萬噸/年煤焦油深加工多聯(lián)產(chǎn)綜合利用項目項目主要包括：55萬噸/年煤焦油預(yù)處理裝置、50萬噸/年煤焦油沸騰床加氫裂化裝置、45萬噸/年煤焦油固定床加氫裂化裝置、40萬噸/年石腦油連續(xù)重整裝置、17萬噸/年芳烴抽提裝置、5萬方/小時煤制氫裝置、5萬方/小時空分裝置、10萬噸/年甲醇合成裝置，及相關(guān)配套的氫提純（PSA）裝置、硫回收裝置、酚氨回收裝置、儲運(yùn)裝置及其他公輔工程及環(huán)保工程。19、陜西龍成煤清潔高效利用有限公司1000萬噸/年粉煤清潔高效綜合利用一體化示范項目項目建設(shè)地位于榆林市神木縣檸條塔工業(yè)園區(qū)，主要建設(shè)內(nèi)容包括1000萬噸/年粉煤熱解裝置、大型煤焦油加氫裝置、60萬噸/年石腦油連續(xù)重整裝置、19.6億標(biāo)方/年煤氣制LNG聯(lián)產(chǎn)氫氣裝置、12萬噸/年苯抽提、6萬標(biāo)立/時PSA裝置。20、神木富油能源科技有限公司50萬噸/年煤焦油全餾分加氫制環(huán)烷基油項目
